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OEE 设备综合效率

SPC智慧工厂解决方案


 QSmart® OEE  

    生产设备作为一个公司最重要的资产之一,通过提高设备的利用率及产能,降低设备发生?#25910;系?#26426;率,在目前制造业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提高利润、降?#32479;?#26412;的一个重要途径, QSmart® OEE系统作为太友科技智慧工厂解决方案的一个重要部分,是一套针对生产设备现场管理的全面软硬件智能解决方案,其已超越传统设备效率管理的理念与方法,全面实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化,同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警,使每台设备都成为一个子智能?#34892;模?#21508;子智能?#34892;?#20849;同组成一个智能网络,为管理层提供实时的数据信息,全面提升企业的管理能力,企业的核心利益体现在如下的几个方面:

•提高设备的利用率(OEE),减少设备停机、待料时间,系统实?#36136;?#27573;如下:

通过生产现场终端进行异常信息(如设备?#25910;希?#21697;质问题,物料问题等)的实时反馈,提高现场问题处理的速度; 通过对现场异常?#24405;?#30340;全程追踪,如响应时间,异常处理时间,异常解除时间等; 通过汇总报表分析,如柏拉图等工具,管理层可?#36816;?#26102;了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善;

通过对现场异常?#24405;?#30340;全程追踪,如响应时间,异常处理时间,异常解除时间等;

通过汇总报表分析,如柏拉图等工具,管理层可?#36816;?#26102;了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善;

案例图形:设备异常信息发送界面,OEE界面;

•支持设备进行良好的(如注塑机、模具)保养计划,可以最大化的发挥设备的使用效率,延长了设备的使用品质和寿命;

保养计划定时发送到终端中,进行定时的提醒;

操作人员按?#38556;?#31034;的列表进行逐项的检查;

操作人员需要然后刷工卡进行确认;

管理人员可随时通过IE浏览器进行报表查看保养的汇总状况;

当生产过程中出现异常状况时,操作人员通过终端进行异常信息的发?#20572;?/p>

案例图形:在设备终端中显示维护保养项目列表;

案例图形?#26680;?#21345;确认界面;

•用户还可在QSmart® OEE中接入电能表,实现以下的功能:

通过电能表的RS485接口连接到采集仪中,实时对单台设备耗电量的监控,掌握车间整体能耗数据及单台设备数据;

通过对耗电量的监控,实现对设备状态的自动判断及监控;

对耗电量进行分析及监控,应用统计分析手段发现设备潜在的?#25910;?#38544;患;

•管理层及支持人员通过管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持:

在办公区域设置平板电视,设备维修人员可以通过看板,第一时间获取车间的异常信息;

物?#20808;嗽保?#21697;质管理人员等可从看板中实时获取到物料问题,方便及时补充物料;

案例图形:车间管理看板;

说明?#21512;?#31034;各设备的状态,当设备有异常时,背景颜色以红色高?#26009;?#31034;;

•管理层通过IE浏览器可从?#25105;釶C或手持终端中查询相关报表,掌握车间整体状况:

通过报表掌?#29031;?#20307;设备的效率(OEE)或是设备的利用率;

通过报表汇总导致设备效率损失的时间分布;

通过报表汇总导致设备效率损失的原因;

可查询?#25105;?#24322;常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点;

案例图形:效率损失原因及时长汇总分析;

说明:分析各效率损失的各类原因,并?#36816;?#22833;的时间由高到低进行?#21028;潁?/p>

饼图分析:分析各效率损失类型所占的百分比例;

案例图形:OEE分析图形;

说明?#21512;?#31034;OEE(设备综合效率)指标数据;

  系统网络结构图:  

  设备状态示例图:  

  附:设备管理拓展系统  

箭头 设备异常报警Andon系统 箭头 设备综合效率OEE管理系统

 


 
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